光伏玻璃的深加工过程为钢化和镀膜两道工序，将原片进行磨边后进行钢化，得到钢化片，或进行钢化和镀膜，得到镀膜片，用于组件封装。钢化在增强玻璃的强度，镀膜则是在钢化后的玻璃上镀一层减反射膜，增强透光率。

钢化与镀膜过程均需要700℃左右的高温处理，为了控制成本，玻璃深加工多采用玻璃的钢化和膜层热处理同时进行的方式。

光伏玻璃的生产过程中，窖炉是核心的生产设备，也是投资较大的设备，它有两大特性，分别是大型窖炉的温度难控制和窖炉的启停成本高，产线无法中途关停调整。

光伏玻璃的成本可以分为四部分：直接材料，燃料动力、直接人工和制造费用，其中原材料和燃料动力成本是主要来源，占比高达80%。

光伏玻璃原片生产所用到的原材料包括石纯碱、英砂、长石、白云石、石灰石、芒硝等。其中石英砂和纯碱既是物料投入中主要的组分，也是对材料成本影响较大的两类原料。

光伏玻璃对石英砂的质量要求比较高，所以未来优质、稳定的石英砂供应是光伏玻璃企业发展的保障。

其他原材料，还有石灰石、白云石、芒硝等。这些材料的成本相对纯碱和石英砂来说比较小，波动也不大。

燃料动力成本主要包括燃料和电力。玻璃燃料主要是天然气和重油，用于原片生产过程中的窑炉设备；

人工成本是指在光伏玻璃生产和施工的过程中消耗的人工和劳动成本。人工成本的高低在一定程度上反映出生产或施工技术装备水平和劳动生产率的高低。因此，为了有效降低人工成本，应该不断提高窑炉的自动化率，并提高其使用寿命。

制造费用即光伏玻璃制造过程中的费用。将原料混合、熔化、压延、退火和切割五个步骤后，得到未经处理的光伏原片半成品，再进行深加工。

光伏玻璃是一种通过层压入太阳电池，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置及电缆的特种玻璃。光伏发电玻璃使用的玻璃并不是普通的玻璃，而是TCO导电玻璃。